（記者：李佳新 通訊員：李少波）車間機(jī)器轟鳴，焊槍火花飛濺，自動化設(shè)備高效運(yùn)行……8月5日，中油寶世順（秦皇島）鋼管有限公司新能源管材生產(chǎn)線呈現(xiàn)一片火熱的繁忙景象，員工操作有序，開足馬力生產(chǎn)“虎林—長春”天然氣項目的18米螺旋管。截至今年7月底，這條生產(chǎn)線累計生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼管10萬余噸，有力保障了國家重大項目建設(shè)施工建設(shè)。

2023年7月，中油寶世順公司新能源管材生產(chǎn)線竣工投產(chǎn)，該生產(chǎn)線為全球首條直縫、螺旋雙工藝新能源焊管生產(chǎn)線。投產(chǎn)以來，面對市場的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，公司搶抓機(jī)遇，克服新工藝、新設(shè)備、新生產(chǎn)線投產(chǎn)的磨合期，引入科學(xué)高效的管理模式，確保了設(shè)備和產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行，并積極優(yōu)化生產(chǎn)流程，打通了全鏈條的高效生產(chǎn)通道，為產(chǎn)量的最大化奠定了堅實基礎(chǔ)。同時還根據(jù)原料供應(yīng)情況靈活調(diào)整生產(chǎn)工藝，實現(xiàn)了產(chǎn)線高效靈活運(yùn)行，先后為“虎林—長春”、秦豐線、長慶油田抗酸、川二線等重大管線項目保供，累計生產(chǎn)直縫管2萬余噸，螺旋管8萬余噸。

寶世順公司還充分發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢，不斷開展新產(chǎn)品研發(fā)試制。今年以來，公司先后開展了長慶油田天然氣管道摻氫輸送先導(dǎo)示范工程直徑406毫米、壁厚12.7毫米和10.8毫米的兩種規(guī)格鋼管，目前國內(nèi)最小管徑直縫焊管“355毫米輸二氧化碳鋼管”，以及“直徑1219毫米、壁厚40毫米大管徑厚壁鋼管”等新產(chǎn)品試制20余次，為國內(nèi)氫能、二氧化碳等新能源輸送項目提供技術(shù)支持。目前該生產(chǎn)線正進(jìn)行深海油氣雙金屬復(fù)合管項目的試制工作。

“中油寶世順公司在全力做好保供的同時，將積極在新能源、新領(lǐng)域和新業(yè)態(tài)進(jìn)行布局，繼續(xù)加大設(shè)備自動化信息化升級和新產(chǎn)品研發(fā)力度，加速培育新質(zhì)生產(chǎn)力，努力打造能源裝備領(lǐng)域的大國重器。”中油寶世順公司黨委書記趙平文說。